Apa Itu Human Machine Interface (HMI)

Human machine interface adalah kependekan dari HMI, Lalu bagaimana cara kerja, fungsi, contoh dan kelebihan dan kekurangan HMI.

Penjelasan Human Machine Interface

HMI adalah istilah yang digunakan untuk Human Machine Interface, umumnya digunakan dalam bidang otomasi industri.

Saat ini banyak digunakan untuk semua aplikasi di mana pemantauan jarak jauh penting untuk mengontrol parameter proses.

Lalu, Apa itu Human Machine Interface (HMI) ?

Human Machine Interface adalah perangkat atau perangkat lunak yang digunakan untuk berkomunikasi dengan mesin atau kelompok mesin di pabrik atau area produksi.

HMI langsung menghubungkan manusia dengan mesin hanya dengan menerjemahkan sejumlah besar data kompleks menjadi informasi yang dapat diakses melalui representasi grafis di monitor.

Dengan cara ini, operator memiliki semua alat yang diperlukan untuk mengontrol proses.

Kadang-kadang HMI juga disebut sebagai Man-Machine Interface (MMI), Operator Interface Terminal (OIT), Local Operator Interface (LOI), atau Operator Terminal (OT).

Fungsi Human Machine Interface

HMI terutama digunakan untuk,

• Untuk memantau atau memvisualisasikan proses
• Untuk mengontrol proses
• Untuk memvisualisasikan tren, alarm, dll.

HMI mungkin hadir dalam bentuk layar built-in pada mesin, komputer, tablet, dll tapi setelah semua bentuk ini tujuannya sama dengan manusia yang berinteraksi dengan mesin.

Ada banyak informasi seperti Tekanan, Suhu, Flow, Status Menjalankan Peralatan, Status Kesalahan Peralatan, Alarm, dll. ditampilkan di layar HMI. Operator dapat mengoperasikan atau memantau status alat berat dari HMI.

Sebuah pabrik kecil atau lokasi industri dapat dikontrol atau dipantau menggunakan satu HMI yang terletak di pusat.

Banyak HMI dapat dihubungkan secara paralel dengan satu PLC. Oleh karena itu akan mudah untuk memecahkan masalah kesalahan tanpa mengganggu operator.

Cara Kerja Human Machine Interface

Fungsi PLC adalah untuk mengontrol proses melalui logika kontrol pengguna sekuensial.

PLC terlebih dahulu memindai statistik input kemudian memprosesnya sesuai dengan logika yang terpasang di dalamnya, setelah itu mengaktifkan output seperti relay, koil, kontaktor, dll melalui sinyal dari kartu output.

Tetapi PLC sendiri tidak mampu menampilkan semua data ini dengan cara grafis yang mudah.

Seseorang dengan akses ke komputer pribadi atau sofware PLC  yang sesuai untuk mengubah logika dalam program PLC dapat melihat statistik input dan output dengan menempatkan PLC dalam mode online.

Tapi ini bukan cara praktis untuk memantau status input dan output dan logika kontrol untuk setiap orang.

Untuk merepresentasikan semua informasi ini, diperlukan perangkat lunak tertentu yang dapat terhubung dengan memori PLC dan menampilkan semua informasi yang diperlukan tanpa memberikan akses untuk mengubah atau memodifikasi logika dalam PLC.

HMI adalah perangkat yang dapat terhubung dengan PLC di jaringan dan memberikan semua informasi parameter proses serta statistik input dan output tanpa kehilangan integritas keamanan PLC.

Sebagian besar human machine interface industri hadir dengan layar sentuh kapasitif yang membantu mengoperasikannya dengan cara yang lebih baik.

Programmer PLC dapat memprogram HMI dengan cara yang mudah dipahami operator tentang mesin dan status sensor.

Contoh Aplikasi Human Machine Interface

Human machine interface digunakan oleh hampir semua organisasi industri, serta berbagai perusahaan lain, untuk berinteraksi dengan mesin dan mengoptimalkan proses industri.

Industri yang menggunakan HMI meliputi:

• Energi
• Makanan dan minuman
• Manufaktur
• Oil and gas
  Water treatment
• Dan masih banyak lagi

Kelebihan Dan Kekurangan HMI

Kelebihan

1. Meningkatkan produktivitas

Dengan menggunakan human machine interface kita dapat meningkatkan efisiensi mesin yang melakukan tugas, jadi sekarang dengan bantuan HMI kita dapat melakukan lebih banyak pekerjaan dalam waktu yang lebih singkat.

2. Penghematan data

HMI memiliki fitur penyimpanan data, dapat merekam data. Jadi yang harus kita lakukan adalah mengetikkan perintah ke HMI kemudian akan terhubung ke perangkat secara otomatis dan data akan direkam. Data ini dapat berguna untuk pemecahan masalah dan juga menghapus kesalahan mekanis.

3. Internet of things

IOT dapat dianggap sebagai kumpulan perangkat, HMI juga terhubung ke internet dan karena itu kontrol jarak jauh dan pemantauan jaringan dimungkinkan.

4. Menerjemahkan data

HMI akan mengubah data dari sistem kontrol industri menjadi data yang dapat dimengerti oleh operator sebagian besar akan menjadi representasi visual dan dengan ini, operator akan dapat melihat representasi grafis dari sistem dan dapat dikendalikan.

5. Hemat Biaya

Dengan menggunakan HMI, kami mengurangi biaya industri dengan menghilangkan atau mengurangi konsol, panel, kabel, dll.

Kekurangan

1. Dapat diretas

Seperti yang kita bahas sebelumnya HMI terhubung ke internet untuk mencapai operasi jarak jauh, sehingga mereka dapat diretas dan mungkin ada kehilangan data.

2. Membingungkan

Terkadang desain HMI dapat menimbulkan kebingungan antara operator dan mesin dan ini dapat menyebabkan kesalahan besar, dan kebingungan ini disebabkan oleh desain HMI.

Kesimpulan

Human machine interface adalah perangkat yang dapat terhubung dengan PLC yang berfungsi untuk memberikan dan menampilkan parameter proses seperti Tekanan, Suhu, Flow, Status Menjalankan Peralatan, Status Kesalahan Peralatan, Alarm, dll.